Kulatý gumový pás

Hlavní proces gumového těsnicího pásu zahrnuje tři části: rafinaci gumy, vulkanizaci vytlačováním a následné zpracování.

1, v procesu rafinace kaučuku, prostřednictvím počítačové přísné kontroly různých surovinových vzorců a teploty, tlaku, času a dalších podmínek zpracování.Připravte granulované nebo páskované směsi.Těsnicí pás z PVC a TPE lze přímo zvolit pro příslušný částicový materiál přímo pro zpracování vytlačováním.

2, gumový těsnící pásek ve skutečné výrobě, obecně spojuje proces vytlačování a vulkanizace dohromady.V procesu extruze sulfidu jsou všechny druhy granulovaných nebo páskových směsí kaučukových a skeletových materiálů extruderem vytlačovány směsí a vysokoteplotní vulkanizace, v tomto procesu, design a výroba ústní formy a sulfid, podmínky pro výkon a kvalitu produktu hraje klíčovou roli, pokud není ústí ignorováno, způsobí utěsnění pásu v konstrukci vytlačovací hubice

Kolísání tlaku a průřezu a mrtvý úhel průtokového kanálu povede k vadám, jako je popálení gumy a špatné spojení materiálů různými průtokovými kanály.Použití počítačového softwaru k simulaci stavu toku a digitální technologie matrice může zlepšit kvalitu matrice a zkrátit design matrice a výrobní cyklus.Jak síra, tak i síra bude mít nepříznivý vliv na kvalitu produktu.Pokud jde o proces vulkanizace, vulkanizace solnou lázní se používá jen zřídka, protože je snadné způsobit znečištění životního prostředí.

Většina továren používá mikrovlnné a horkovzdušné kombinované vytápění, které prostřednictvím počítačové kontroly teploty, rychlosti a tlaku v každém bodě výrobní linky zajišťuje ideální podmínky vulkanizace a kvalitu vytlačování.Podle různých částí instalace těsnících lišt musí být některé těsnící lišty na povrchu povrstveny, nastříkány a v upínacích částech těsnících lišt přidány lepidlo, tyto procesy lze dokončit online pomocí speciálních zařízení.

Těsnicí pásky z PVC a TPE není nutné vulkanizovat a další procesy jsou podobné jako při vytlačování pryžových těsnicích pásků.

3. Proces následného zpracování lze rozdělit do tří hlavních procesů: řezání, formování (spoj, úhel spoje) a následné zpracování.V procesu řezání je třeba zpracovat těsnicí pásek na požadovaný tvar a velikost. Aby se zajistila jeho dobrá přesnost obrábění a zaměnitelnost, může použití zařízení pro zpracování více stanic dosáhnout relativně uspokojivých výsledků.V procesu formování.Pro zajištění přesného tvaru se obvykle používá vstřikovací vulkanizace

Metoda.V posledních letech stále více celých automobilů používá kombinovanou těsnicí lištu a spojuje několik částí těsnící lišty dohromady.Proces následného zpracování se vyvíjí směrem ke kombinaci a modularizaci.

Proces následného zpracování zahrnuje obložení a stříkání, instalaci fixních kolíků těsnicích pásků a oboustrannou pásku a jemné ořezávání hran, u některých špičkových automobilů, v implantovaném senzoru pro následné zpracování, když napětí dosáhne určitá hodnota pro odeslání signálu, může řídit práci motoru výtahu okna automobilu a má funkci prevence poranění upnutím.U hromadné výroby produktů je vývojovým trendem použití montážní linky a robota v procesu následného zpracování.

Populární Tagy: kulatý gumový těsnící pás, výrobci, dodavatelé, továrny, na míru, velkoobchod